国外石油化工信息一体化技术应用进展一
时间：2022/09/18 08:06:08 编辑：
国外石油化工信息一体化技术应用进展（一）
国外石油化工信息一体化技术应用进展（一） 2011： 石油化工是国民经济的重要领域，其信息技术的应用一直随着社会和技术的进步处于变革和发展之中。不断总结石油化工经济发展的特点，探讨工业企业模式如何与时俱进，总结石油化工信息技术的应用进展，研究其一体化的趋势，有着重要的意义。一 企业管理模式的沿革近20多于顾客的满意，因为过程经营的目标就是为了顾客，它不限于一个企业和企业内部，而包括企业外部和相关的所有企业。ERP已经在发达国家普及，但ERP只是将分割的组织、业务和信息进行一体化，并不能改善人工作业本身的效能，所以ERP不是过程经营。只有经过BPR后才能实现过程经营，过程经营的重点是供应链管理(SCM)。欧美企业已经稳步地迈向过程经营。工具不能导致经营改革，而是为经营改革去使用工具。由过程中心支持的过程经营方案如图2所示。[IMG>2005758213822576.jpg[/IMG>适应新经济时代的未来石油化工厂的特征是：(1)为了提高利润、降低成本，进一步精减机构、减少员工，以复杂的决策支持工具(专家系统、成本控制模型)来辅助决策已成常事。(2)经营策略：计划、调度要以最优惠的原油为基础，炼油厂与石化厂联合。(3)生产技术：操作灵活、生产方案灵活、生产过程有弹性。(4)经营管理思路：复杂性增加，使实时性调整变得更迫切。每天要知晓财务业绩和决算，形成一个连续的闭循环。(5)自动化技术和信息技术的应用：整个供应链自动化和一体化的实现，应贯穿包括竞争对手在内的多个工厂和公司。信息超载是未来的难题。一个典型炼油厂约有2.5万个过程变量，假设1min采集一次，每天要储存350多万条数据。要从如此大量的数据中找出有意义的信息，不是一件易事。数据仓库将成为核心技术。它由分布式数据库组成，包括实时过程数据库、关系型经营数据库。实时数据库包括操作工和工程师使用的时间驱动的过程数据。业务和财务应用数据则是事件(Event)驱动或业务型生产信息。业务过程自动化和流水线化将是下一代炼油厂的方向。(6)关注增值链和增值回路(Value Loop)。二 关键的信息技术1. 工厂底层信息技术实施的业务模式以SPRC-Caltex泰国加德士公司为例，其信息系统实施的内容为：生产计划调度(Aspen Bechlel PIMS)、财务管理 (J.D.E)、人力资源(D&B Smart Stream)、绩效监控(OSI&KBC)、设备维护(JSW MPAC)、化验室(SQL-LIMS)、先进控制(Setpoint)、OMB(油品输转调和)APC (Yokogawa)、流程模拟与优化、油品输转和调度优化、成本分析、紧急停车系统(ESD)、储罐标定系统。炼油厂生产过程控制、管理一体化示意如图3所示。[IMG>2005758221046526.jpg[/IMG>2. 自动化仪表与装置在高新技术推动下，自动化仪表与装置正跨入真正的数字化、智能化和网络化，其技术发展主流是测量信息数字化、检测仪表智能化和控制管理一体化。在计算机与自动化领域，20世纪80年代的热点是个人计算机，90年代的热点是网络，21世纪第一个10年的热点则是传感、执行与通信。仪器仪表不仅仅是工业时代的“工具”，而且是当今信息时代信息的源头。其中，近10年内传感器的总量增加了一倍。仪表的智能化和柔性化—智能化是采用人工智能的理论、方法和技术，达到具有某种拟人的智能特性和功能；柔性化是在仪表电脑化的基础上，采取硬件、软件集成、软测量等人工智能方法和技术，实现名副其实的智能仪表。新型传感器和智能变送器——固态传感技术是利用固体物理特性引起的敏感机理，开发成物理、化学、生物等敏感元件或传感器，使传感器技术向微型化、高精确度、低功耗、智能化、集成化方向发展。现场总线