数控机床与编程试题答案一0功率器件
时间：2022/07/07 12:40:51 编辑：
数控机床与编程试题答案(一)
数控机床与编程试题答案(一) 2011年12月10日 来源： 一、填空题（每空1分，共30分） CNC数控系统和机床主体。2、金属切削类、金属成型类、特种加工类3、零件图样分析、工艺分析与设计、图形数学处理、编写并输入程序清单、程序校验。4、准备功能指令（G指令）和辅助功能指令（M指令）5、①在机床上容易找正，在加工中容易检查；②编程时便于数值计算；③对刀误差小。6、数控铣床类型：立式、卧式、立卧两用。7、①打开机床电源开关；②打开电脑；③进入C:\HCNC\N.bat8、①工作方式选择开关在“自动”位置；②按下主菜单“自动加工”；③按下“选择程序”；④在对话框找到相关程序；⑤按下“机床锁住”键，按下“循环启动”键9、返回第二参考点10、脉冲放电11、快走丝、慢走丝。二、选择填空题（每小题1.5分，共12分。在每小题给出的选项中，选出正确答案。） 1.(b) 2.(c) 3.(a) 4.(c) 5.(a) 6.(c) 7(b) 8(a)三、判断题（每小题1分，共10分。答题正确每小题给1分,否则扣1分） 1.(√) 2.( √) 3.( √) 4.( √) 5.( √) 6.( √)7.(×)8.( √)9.( ×)10.( √)四、对刀步骤：（1）回参考点；（2）车外圆约30mm，主轴停转，将刀平移（x值不变）到适当位置；（3）用游标卡尺测量外径，记录参数如25.42；（4）将刀移回轴端（x值不变）约能切去0.5mm为宜，（5）工作方式选择开关在“自动”位置，MDI方式输入“G91G01X-25.42F50M03”,然后按下“循环启动”键，到位后，按下“急停”开关，使主轴停转。 刀偏设置：（1）选择1号刀为标刀，回参考点；车外圆至适当位置A点，主轴停转，按下MDI键，按下“刀偏表”，将光标移至0001位，按下“标刀选择”；按下“X轴置零”“Z轴置零”（2）将刀架移至安全位置，将2号刀换到工作位置，使其刀尖与A点重合，在“相对实际坐标”中的X值、Z值则为刀具偏置值；（3）将刀偏值输入“刀偏表”内。其他与此相同操作。 评分标准：每一步骤为1分，若操作步骤不完全相同，如果合理也可适当给分。 五、精加工程序 %0001N010 G92X50Z30N020 G00X0Z0M03N030 G03X26.46Z-35R20F100N040 G02X26.46Z-65R20N050 G03X40Z-80R20N060 G01Z-85N070 G00X50M05N080 Z30N090 M02评分标准：程序号、每个程序段各1分 六、粗、精加工程序
%0005 程序号 N010 G92X40Z30 对刀点 N020 M06T0101 1号刀，粗车外圆 N030 G00Z0M03N040G73U10W5R4P100Q150X0.6Z0.3F400S500N100 G01X12.2F100N110 Z-21N120 X16.2N130 Z-29.5N140 X24.2Z-46N150 Z-72N050 G00X40N060 Z30M05N070 T0100N200 M06T0202 2号刀精车外圆 N210 G00Z0M03N220 G01X10.88F100N230 X11.88Z-1N240 Z-21N250 X15N260 X16Z-22N270 Z-29.5N280 X24Z-46N290 Z-72N300 G00X40N310 Z30M05N320 T0200N400 M06T0404 4号刀切槽 N410 G00Z-17N420 G81X9Z-17F100N430 G81X9Z-18N440 G01Z-16N450 X11.88N460 X10.88Z-17N470 G00X40N480 Z30M05N490 T0400N500 M06T0303 3号刀螺纹加工 N510 G00Z3M03N520 G82X11.08Z-19F1.5N530 G82X10.48Z-19N540 G82X10.08Z-19N550 G82X10.02Z-19N560 G00Z30M05N570 T0300N600 M06T0404 4号刀切槽、切断 N610 G00Z-51M03N620 G81X20Z-51F100N630 G81X20Z-52F100N640 G00Z-61N650 G81X20Z-61F100N660 G81X20Z-64N670 G81X20Z-67N680 G00Z-66N690 G81X13Z-66F100N700 G01Z-63F100N710 X20N720 G03X14Z-66R3N730 G01X0N740 G00X40N750 Z30M05N760 M02
评分标准：每把刀的使用各占4.5分
七、加工程序
%0008N010 G92X0Y0Z30N020 G00X65Y0M03 铣端面 N030 G01Z-5F200N040 G91G02X0Y0I-65J0N050 G01X-10N060 G02X0Y0I-55J0N070 G01X-10N080 G02X0Y0I-45J0N090 G01X-10N100 G02X0Y0I-35J0N110 G01X-10N120 G02X0Y0I-25J0N130 G01X-10N140 G02X0Y0I-15J0N150